超聲波模具容易裂主要是由兩個大的方面引起

第一：超聲波模具設計不夠合理，制作不夠精細，頻率修整時沒有達到最佳頻率，所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去，然后大部分滯留在超聲波模具內，久而久之模具在使用上會出現(xiàn)焊接不牢、模具發(fā)熱再到后面就是模具出現(xiàn)裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業(yè)的超聲波焊接機制造廠家來制作超聲波模具，經(jīng)驗絕對占據(jù)成與敗一半以上，再就是師傅在制作時是否有按照設計去制作，是否有多次修整頻率使得模具達到最佳的狀態(tài)。

第二：超聲波模具在選材上，一般超聲波模具制作使用最為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區(qū)別，一般制作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的最佳選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是制作比較簡單的模具，因為比較硬，在切割方便比較難，所以一般會用來制作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是最高的，幾乎不會出現(xiàn)裂紋的情況，在價格上也是三者中最貴的。

以上的兩點就是造成超聲波模具裂痕的主要原因，其一是最大元兇。如果您是打算要制作超聲波模具的話，只要你不在價格上過分的砍價，相信廠家都不會去選擇那些綜合性能差的材質去制作模具。所以說第一點是制作模具是否耐用的主要因素，制作超聲波模具請選擇有經(jīng)驗豐富的超聲波模具制作廠家，德召尼克（常州）焊接科技有限公司就是您最好的選擇。